1. Oリングの硬さ
Oリング材質の硬度は、シール性能を評価する上で最も重要な指標です。 Oリングの硬度は、Oリングの圧縮量と溝の最大許容押し出しギャップを決定します。 ショアA70のニトリルシールでほとんどの使用条件に対応できますので、特にシール材の記載がない場合はショアA70のニトリルゴムが一般的です。
2. 押し出しギャップ
最大許容押し出しギャップ gmax は、システム圧力、O リング セクションの直径、および材料の硬度に関連しています。 一般に、使用圧力が高いほど、最大許容押出ギャップ gmax は小さくなります。 隙間 g が許容範囲を超えると、O リングがはみ出したり、破損したりする場合があります。
3. 圧縮永久歪み
O リングのシール性能を評価するもう 1 つの指標は、選択した材料の圧縮永久歪みです。 圧力の作用下で、弾性要素としてのOリングは弾性変形を生じ、圧力が増加すると、永久的な塑性変形も発生します。
4. 予圧量
Oリングは溝に装着されており、シール性を確保するために初期圧縮量を確保する必要があります。 用途が異なれば、断面直径 W に対する予備圧縮の量も異なります。 通常、静的シールでは約 15 パーセント -30 パーセント、動的シールでは約 9 パーセント -25 パーセントです。
5. 引っ張りと圧縮
O リングが溝に取り付けられている場合、O リングは引っ張られたり圧縮されたりします。 張力と圧縮の値が大きすぎると、O リングの断面が過度に増加または減少します。これは、1 パーセントの伸張に対応して、断面の直径 W が約 0.5 パーセント減少するためです。 ホール シールの場合、O リングは引き伸ばされた状態であることが望ましく、最大許容伸張は 6% です。 シャフト シールの場合、O リングは円周に沿って圧縮されることが好ましく、最大許容円周圧縮率は 3% です。
6. 回転軸シールにOリングを採用
O リングは、低速回転運動と短い動作サイクル用の回転軸シールとしても使用できます。 周速度が 0.5m/s 未満の場合、通常の設計基準に従って O リングを選択できます。 周速が0.5m/s以上の場合は、ゴムリングが伸びて加熱すると収縮する現象を考慮しなければならず、シールリングを選定します。 上記現象は、内径をシール軸径より2％程度大きくすることで回避できます。 シールリングが溝に取り付けられた後、シールリングは半径方向に圧縮され、Oリングは溝に少量の波形を形成し、それによって潤滑状態を改善します。