ガスケットをアセンブリに取り付ける場合、ガスケットシーラントを使用する必要があるかどうか疑問に思うかもしれません。ガスケットはすでに 2 つの表面の間に保護緩衝材を提供していますが、ガスケットのシーラントが接合部にさらに何を加えるでしょうか?シーラーが実際に何をするのか、そして特定の用途でシーラーがどのように必要になるのかを見てみましょう。
シーラーの仕組み
ガスケットシーラーは、フランジ間のガスケットを所定の位置に保持するために使用され、接合部の完全性と強度の両方を強化します。多くの場合、ガスケットだけで接合を完了するのに十分ですが、エンジニアは最後の防御線を作成するためにシーラントを好んで使用します。シーラントは、隣接する機械部品の擦れ合いを止め、流体の漏れを防ぎ、故障の発生の可能性を減らします。シーラントは接合部の腐食を防ぐのに役立ち、乾燥すると亀裂が入ったり、緩んだり、収縮したりすることはありません。
これらのシーラントは、スプレー、ペースト、接着剤の形でさまざまな物質で入手できます。プラスチック、ゴム、各種金属、ガラス、セラミックスなど幅広い材質に使用できます。シーラントは自己粘着性で、室温または周囲湿度で硬化するため、簡単に貼り付けることができます。使用されるシーラントの種類は、温度、材質、動作圧力、材質によって異なります。
ガスケットシーラーの主な用途
ガスケットシーラーは、ガスケットの防水性や耐候性が必要な屋外の状況でよく使用されます。両端をガスケットでシールすることにより、フランジ表面の穴や欠陥が埋められます。したがって、シーラントは、熱、水、空気、その他の考えられる汚染物質が機械に侵入したり、機械に流出したりするのを防ぎます。ガスや流体の漏れを防ぐためにガスケットシーラントを使用することは、複合機械部品やパイプ間の接続部で一般的に使用されます。シーラントはフランジ表面に接着するため、アセンブリや接合を強化します。