まず、シールリングの力分析を実行して、メカニカルシールリングが作動状態にあるときの力の種類、大きさ、および方向を決定し、次にシール端面の特定の圧力を計算できます。 Oリング可動リングが媒体に露出
質量圧力 Fp、液膜圧力 Fm、ばね力 Ft、シール リングも摩擦力 R に作用します。
このうち、ばね力Ftと中圧Fpは同方向で、シール面を閉じる方向に作用するため、閉じ力と呼ばれます。 液膜圧力の作用はシール端面を開放することであり、これを開放力と呼びますが、摩擦力は通常無視できるほど小さいものです。 補助シールの摩擦と可動リングの回転慣性を克服するために、シール面の特定の圧力を維持する必要があり、最も適切なスプリング固有の圧力を慎重に選択する必要があります。
緩みは、炎が溶融池から出るのが早すぎるなど、さまざまな理由で発生します。 毛穴を補修する際、うっかりすると加工後に密集した小さな穴が開いてしまいます。 ワイヤを交換する際に、炎が安定して取り扱われなかったり、位置が移動したり、溶接プールで燃えたりすると、緩みが発生する可能性があります。 排除する手段は、火で再溶融することです。 硬さムラの原因は3つあります。 1 つは、ローカル マトリックスが過剰燃焼し、大量のマトリックス金属が溶融池に入るということです。 1つは、酸素アセチレン溶接中に溶接ガスの供給が不安定になり、火炎の火炎核が溶融池に入り、炭素含有量が増加することです。
講じられた措置は、主に炎を安定させ、操作説明書に厳密に従って操作することです。 設計と使用の要件を満たすバルブ表面を得るためには、作業指示と操作の策定における要件に厳密に従う必要があります。 現在の主な表面仕上げ方法には、酸素アセチレン溶接、アルゴン アーク溶接、手動アーク溶接などの溶接方法がありますが、溶接欠陥には多くの種類がありますが、操作ルールと欠陥の理由を習得している限り、溶接を行うことができます。その過程で定式化されます。 これらの不具合の発生を低減・回避するための運用。