ガスケットを薄くすると、次のような多くの利点があります。
• 内部媒体圧力にさらされる断面積が小さいため、耐噴出性が向上します。
• 断面積が小さくなるため、漏れ率が再び低下します。
• 圧縮強度が優れているため、薄いガスケットに高いガスケット表面荷重 (圧力) を安全に加えることができます。
• 薄いガスケットのクリープ緩和特性が低いため、締結トルクの保持が向上します。
・ガスケット自体のコストが安くなります。
可能な限り」を現実に適用することは困難です。前述したように、フランジの不規則性を埋めるガスケットの能力は、所定の荷重におけるガスケットの圧縮量に基づいているため、厚いガスケットはひどく損傷したり歪んだフランジによく適合します。
特定の荷重における圧縮率は通常、ガスケットの元の厚さのパーセンテージとして表されるため、元の厚さが大きいガスケットが厚くなるほど、実際にはより大きな距離が圧縮されます。たとえば、1.0 mm ガスケットの 10 パーセントの圧縮は、0.1 mm の圧縮を意味します。 3.0 mm のガスケットを 10 パーセント圧縮すると、ガスケットは 0.3 mm 圧縮されます。この追加のガスケット圧縮は、厚いガスケットが薄いガスケットよりも深い傷や低い斑点をよりよく埋めることを意味します。ガスケットの圧縮率に応じたガスケットの厚さの変化の一例を、厚さ 1.0 mm および 2.0 mm のガスケットについて表 1 に示します。
ただし、厚いガスケットを使用する利点は誤解を招く可能性があります。ガスケットを厚くするとフランジの凹凸をより多くシールできますが、他の問題が発生する可能性もあります。ガスケットが厚いほど熱の影響を受けやすいため、クリープ緩和が大きくなります。厚さの異なる 2 つのガスケットについて、ガスケットを温度にさらした後の表面圧力の変化をグラフ t 2 に示します。ガスケットに 220 MPa の負荷がかかり、10 の高温にさらされた場合0度で4時間の場合、ガスケット厚さ1.0mmの残留ガスケット面圧は210MPa、厚さ2.0mmのガスケットでは190MPaになります（剛性500kN/mmの場合）。つまり、ガスケットが厚くなると、より多くのガスケット表面圧力が失われるため、ガスケットの寿命が短くなり、動作中の漏れ率が増加する可能性があります。ガスケットの表面圧力の損失は、高温ではさらに顕著になります。
ガスケットが厚いと圧縮強度も低くなるため、損傷を引き起こすことなくガスケットが受けることができる最大ガスケット表面荷重も低くなります。これは室温と高温の両方に当てはまります。ガスケットに加えられる最大面圧は温度によって変化します。表 3 に厚さ 1.0 および 2.0 mm のガスケットを示します。ガスケットの最大面圧は次のように決定できます。 EN 13555 などの規格に準拠しています。
さらに、ガスケットとフランジの間の摩擦も、ボルト締めフランジ継手の耐噴出性を決定する要因の 1 つです。摩擦は、ガスケットとフランジ表面の間の摩擦係数とボルトの総荷重の組み合わせです。薄いガスケットはクリープ緩和が低いため、ジョイントはより高いボルト荷重を保持し、噴出の安全性が向上します。
最後に、すべてのガスケット素材はある程度透過性があるため、媒体はガスケット本体を通過できます。ガスケットが厚いと浸透経路が広くなり、漏れ率が高くなりますが、その逆も発生する可能性があることに注意してください。ガスケットが薄すぎてフランジの凹凸に適合しない場合、媒体がガスケットを通らずに漏れる可能性があります。これにより、厚いガスケットを使用した場合よりも漏れ率がさらに高くなる可能性があります。したがって、薄いガスケットを扱うのに十分な平らできれいなフランジは、より薄いガスケットでよりしっかりと密閉します。
シート ガスケットの材質の種類と使用可能な圧縮荷重も、特定の接合部をシールするのに必要な厚さに影響します。圧縮率の値が高いガスケットは、堅いシールを実現するために、より硬くて圧縮性の低いタイプと同じ荷重を必要としません。
これは、圧縮性の高いガスケットほどフランジ表面の凹凸をよりよく補正できるため、より薄いガスケットを使用できるためです。より厚いガスケットを必要とするフランジは、ガスケットメーカーが制御できない問題を引き起こします。したがって、最良の解決策は、利用可能な圧縮荷重がより高いフランジを使用または設計し、表面仕上げを良好な状態に保ち、可能な限り 1.5 mm またはさらに 1.0 mm の厚さのガスケットを使用することです。
完璧ではないフランジでも、シールする必要があります。これは通常、ガスケット材料のスタイルと厚さを選択する際に、用途内のすべての変数を慎重に考慮することによって実現されます。フランジ システムの用途に関する具体的なガイダンスについては、ガスケットの供給元にお問い合わせください。いつものように、適切な設置が不可欠です。
したがって、ガスケットは正しく計算された初期ガスケット圧力で組み立てられ、適切な取り付け手順に従って取り付けられる必要があります。円形フランジ接続の適切な組立ボルト トルクを計算するには、EN 1591 Part 1 に準拠した計算方法を使用することをお勧めします。また、適切な取り付け手順の背景として、欧州シーリング協会ガイドラインを使用することもできます。