毎日の作業では、シーリングゴムOリングの使用に注意を払わないため、Oリングはシーリング性能を失う。
1.圧縮率と延伸量。Oリングを製造するために使用されるゴムの様々な配合は、圧縮状態で圧縮応力緩和を生成する。このとき、圧縮応力は時間の増加とともに減少する。使用時間が長ければ長いほど、圧縮率が高く、延伸量が多いほど、ゴム応力の緩和による応力低下が大きくなるため、Oリングは弾性が不足し、シール能力を失う。
注: 許容される使用条件下で圧縮率を下げることをお勧めします。Oリングの断面サイズを大きくすることは、圧縮比を小さくする最も簡単な方法ですが、これにより構造のサイズが大きくなります。
なお、圧縮率を算出する際には、組立時のOリングの張力による断面高さの低下は無視されることが多い。Oリングの断面積の変化は、その円周の変化に反比例する。同時に、張力の作用により、Oリングの断面形状も変化し、その高さが減少することを意味する。また、表面張力の作用により、Oリングの外表面が平坦になる、すなわち断面高さがやや低下する。これはまた、Oリング圧縮応力緩和の現れである。
Oリング部の変形の程度は、Oリングメタルシールの材料の硬度にも依存する。同じ延伸量の場合、硬度の高いOリングは断面高さも低下します。このような観点から、硬度の低い材料は、使用条件に応じて可能な限り選択する必要があります。液体圧力および張力の作用下で、ゴム材料のOリングは徐々に塑性変形を受け、その断面高さはそれに応じて減少し、シール能力は最終的に失われる。