Oリングは様々なパイプラインに使われており、輸送中に摩擦が発生することは避けられません。摩擦はOリングにどのように影響しますか?
シーリング配置では、摩擦が摩耗したOリングを損傷し、シーリングに影響を与える可能性があります。摩耗の程度は、主に静摩擦の大きさに依存する。液圧が小さい場合、Oリングの摩擦サイズは圧縮収縮に依存する。作動流体が加圧されているとき、送達ラインの圧力が増加するにつれて、摩擦力は増加する。なお、作動圧力が20MPa未満の場合、近似直線関係となる。圧力が20MPaを超えると、圧力効果、Oリングと金属との接触面積の増加が徐々に遅くなり、それに応じて摩擦力が増加する。
通常の状況下では、Oリングの耐用年数は油圧の上昇とともにタイトであり、搬送パイプラインの圧力は厳密に制御される。設置中の摩擦の増加は、設置回転とOリングとの間の高い摩擦熱をもたらす。ほとんどのOリングはゴム材料でできているため、熱伝導率が極めて低い。したがって、摩擦熱はゴムの老化を引き起こし、Oリングシールの損失をもたらす可能性がある。摩擦はまた、Oリング表面に損傷を与え、圧縮量を減少させる可能性がある。激しい摩擦はOリングの表面を損傷する可能性があり、シールの損失はパイプラインの安全性に影響を与える可能性があります。したがって、摩擦はOリングシールに深刻な影響を与える可能性があります。
Oリングは、指定された温度、圧力、異なる液体およびガス媒体、静的または移動状態でのシーリング効果において、あらゆる種類の機械装置に適しています。工作機械、船舶、自動車、航空宇宙機器、冶金機械、化学機械、建設機械、建設機械、鉱山機械、石油機械、プラスチック機械、農業機械などの機器には、さまざまな種類のシール部品が多数使用されています。Oリングは、主に静的および往復シールに使用されます。回転式モーションシールの場合、低速回転シールのみが利用可能です。Oリングは、通常、外側または内側のリング上の長方形の断面のシールに取り付けられる。Oリングは、油、酸、研削、化学的浸食などの環境でのシーリングおよび衝撃吸収において依然として良好な役割を果たす。したがって、Oリングは、最も広く密閉された油圧および空気圧トランスミッションシステムで使用されています。
Oリングには独自のシーリング機能があり、定期的に調整する必要はありません。摺動シールに用いた場合、シール性能は移動方向の影響を受けない。サイズが小さくて使いやすいです。シーリングリングの適応性が大きいため、その適用範囲は非常に広いが、圧力ピークが一定の圧力に達すると変形しやすく、隙間を絞り出すことができる。これは、航空および油圧工学で広く使用されています。