Oリングのシール性能に影響を与える要因は数多くあります。 その中でも、圧力はシールの品質に影響を与える重要な要素です。 圧力レベルと圧力サイクルの変化の長さは、シールの損傷 (はみ出しなど) に大きな影響を与えます。 影響。 圧力が高いほど、温度、速度、シール材料、ピストンとシリンダーの間のクリアランス、ピストンとシリンダー ヘッドの間のクリアランスなど、シールの性能に対する他の要因の影響が大きくなります。
温度と摩擦もあります。 シール材の最高使用温度と最低使用温度は、さまざまな要因が組み合わさった結果であるため、一概には言えません。 ピストンとピストンロッドの動作温度が異なる場合、それらは異なる方法で選択する必要があります。 もう1つは、シール製品の表面粗さ、表面の特性、圧力、媒体、温度、シールの材質、シールの種類、および移動速度であり、これらはすべてOに影響を与える要因です。 -指輪。 経験によると、インポートおよびインポートされた O リングの影響要因は、シリンダー ピストンの特性とピストン ロッドの表面がシールの寿命に大きな影響を与えます。 これらは、Oリングのシール性能に影響を与える要因です。
ねじれ損傷の原因はさまざまですが、最も重要な原因は、ピストン、ピストンロッド、シリンダー間の不均一なギャップ、過度の偏心、O リング部分の不均一な直径など、摩擦による摩擦です。 1週間でOリング。 力にムラがあり、Oリングの一部が擦れすぎてねじれる。 一般に、断面寸法が小さい O リングは、摩擦が不均一になりがちです。 歪みの原因となります。 さらに、シール溝の同心度のずれ、不均一なシール高さ、および O リング セクションの不均一な直径により、O リングの一部が過度に圧縮され、他の部分が過度に圧縮される可能性があります。小さいか圧縮されていません。 溝が偏心している場合、つまり同軸偏差が O リングの圧縮よりも大きい場合、シールは完全に機能しなくなります。
シーリング O リングの歪みの理由の分析 溝の同軸度の大きな偏差のもう 1 つの欠点は、円周に沿った O リングの不均一な圧縮です。 また、Oリングの断面径、材質の硬さ、潤滑油膜厚さなどのバラツキやシール軸の表面粗さなどにより、Oリングの一部が作動面をすべりながら、他の部分が転がり、ねじれた O リングになります。 作業中のOリングのねじれは大変危険ですので、日ごろから気をつけてください！